ERP para la Industria de Proceso
Un ERP para el sector industrial se puede utilizar tanto para organizaciones de fabricación discreta como de proceso. No obstante, cada método de producción y cadena de suministro tiene sus propias necesidades que un sistema ERP debe satisfacer.
La Industria de proceso tiene una serie de necesidades comerciales muy distintas que dependen del sector en el que operan como, por ejemplo, los productos químicos o la fabricación de alimentos. Estas compañías industriales utilizan con frecuencia técnicas de fabricación por lotes, fabricación contra stock y fabricación bajo pedido, que afectan a lo que las empresas requieren de sus sistemas ERP.
¿Qué funcionalidades debe tener un ERP para la Industria de Proceso?
Además de las funcionalidades imprescindibles de un ERP para Fabricación Discreta, un ERP para la Industria de Proceso debe garantizar la trazabilidad de las materias primas y procesadas, la captura y el seguimiento de los lotes y números de lote, la gestión de recetas y fórmulas, la visibilidad de la vida útil, de la caducidad y el cumplimiento de los controles de calidad, seguridad y normativos.
Por tanto, si necesitas un ERP para la Industria de Proceso, trata de encontrar un software que reúna las siguientes características:
- Gestión de calidad para garantizar el control de calidad y el cumplimiento de los artículos o materiales fabricados y recibidos, en cada etapa del ciclo de producción, incluido el inventario (flujos de trabajo de captura, informes, trazabilidad e incumplimiento para acciones preventivas y correctivas)
- El ERP debe detectar si se cumplen con los estándares de seguridad y calidad del producto dentro del marco legislativo de tu sector y contexto geográfico
- Trazabilidad completa y flujos de trabajo de retirada
- Gestión de recetas y fórmulas. El ERP debe ser ágil, flexible y completo para poder trabajar con todos los detalles de los ingredientes y atributos de productos, subproductos, variantes (estilo, color, tamaño, etc.) además de ofrecer múltiples unidades de medida para gestionar diferentes volúmenes de clientes y recetas
- Gestión de lotes, para que los usuarios puedan crear, capturar, ver y rastrear los números de lote y serie, con control y análisis total de la caducidad. De esta manera, se podrán calcular tamaños de lote económicos y reducir la complejidad
- Flexibilidad para gestionar los acuerdos comerciales y la logística en caso de que vendas productos tanto a clientes finales como a intermediarios.
- Posibilidad de incluir variantes de productos, atributos y control de versiones
- Ya sea que tu compañía realice empaquetado conjunto, etiquetado de marca propia o blanca, o produzca sus propios productos de marca, el ERP tiene que respaldar los requisitos específicos de tu proceso o semi proceso de fabricación en términos de I+D, planificación, producción, trazabilidad, calidad e inventario
- El ERP debe proporcionar los datos exactos para cada lote o receta, asegurando así un etiquetado correcto
- Las funciones financieras del ERP deben ser lo suficientemente ágiles como para actualizar los datos en tiempo real, reflejando en tu análisis de pérdidas y ganancias las fluctuaciones de precio de las materias primas y de las divisas (cuando trabajes con diferentes divisas)
- Si tus materias primas y productos tienen una vida útil corta, tu ERP debería ofrecer unas funciones de inventarios y flujos de pedido eficientes e integrar funciones de planificación y previsión de la demanda para evitar exceso de existencias que se puedan caducar y generar pérdidas
Adopta la innovación en tu ERP para la Industria de Proceso
Asegúrate de que el ERP que elijas esté preparado para el futuro y sea escalable. Esto permitirá que tu negocio siga avanzando dentro de una industria ágil y en continuo cambio. Para reforzar tu apuesta por la Industria 4.0, ten en cuenta las siguientes innovaciones:
- Automatización robótica de procesos (RPA), para aumentar la eficiencia, la calidad, la supervisión y el análisis
- Cobertura de divisas en tiempo real, para impactar positivamente en tus márgenes a lo largo de la cadena de suministro global, especialmente cuando se trata de fluctuaciones en las materias primas
- Inteligencia Artificial (IA) y aprendizaje automático (ML) integrados en todo tu ERP, para mejorar la toma de decisiones
- Información obtenida a través del aprovechamiento del Big Data en investigación y desarrollo, clientes, productos, proveedores y partners para mejorar la personalización, la rentabilidad y la competitividad en tu proceso de comercialización
